装配式钢筋混凝土挡土墙技术交底
一、测量定位
恢复中心线，准确定出基础位置和高程。
二、挡板预制
预制混凝土墙面板委托混凝土构件厂定做。
三、基础施工
采用人工辅以机械开挖，按设计挖至设计高程后，检测地基承载力是否符合设计要求，并视地质情况按设计及规范进行地基处理，底部埋设抗滑凸榫。
基坑经监理检查合格后，立模，浇筑第一次混凝土条形基础，并预埋连接钢板和钢筋，以便与预制墙面板的预留钢板进行焊接。混凝土挡土墙每隔10m设道沉降缝。
四、面板安装
面板采用吊车配合人工安装就位。
首先沿沉降缝设置龙门桩，用经纬仪确定面板安装外缘线，在龙门桩钉子上进行第一片面板安装的水平测量。按要求的垂度、坡度挂线，先从沉降缝处安装，由一边到另一边。面板安装就位后，底座处用低标号砂浆嵌填调整标高，使面板水平误差不大于10mm，轴
线偏差每20m不大于10mm。
同时，用垂线控制内倾度，按设计提供参考值，作为预留填料压实时面板外倾出现的水平位移，具体数值综合面板高度、填料性质和压实机械而定。为防止相邻面板错位，用夹板或斜撑固定。
固定好后将面板墙肋预留钢筋基础钢筋分别进行焊接，焊接完毕后进行接缝混凝土浇筑。
当两个端块面板初步安好后，挂线安装中间块件，并在面板中心画上十字线，挂线控制中心线对齐安装缝中心，以保证安装整齐。
相邻面板的错位用低强度砂浆调整，水平误差及前后错位及时纠正，不得将误差积累后再调整。
五、泄水孔、帽石
沿线路纵向每隔2m设一个泻水孔，用直径5—10cm的PVC塑料管，泄水孔的进水口用透水土工布裹砂砾等透水性材料填筑。
帽石采用现浇方式施工，为了使不同墙高的挡土墙顶部能实现顺接，挡墙顶部和帽石之间设找坡层，帽石顶部设栏杆基础预埋钢板。
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